项，不仅在形式和深度上焕然一新，而且分类更加科学全面，产业触达程度更深、行业影响力持续扩大。本届评委会由半导体投资联盟超100

  集微网消息，随着半导体制造工艺和品质要求不断的提高，慢慢的变多的半导体厂商意识到数字化转型重要性，需要一套完整、稳定的CIM解决方案控制制程质量、提升产品良率。CIM系统素有“半导体制造环节的EDA”之称，是半导体制造的生命级系统，但目前仍然是国外巨头的天下，因此在该领域国产替代显得很重要，格创东智是其中的代表厂商。

  格创东智成立于2018年，由TCL战略孵化创立而来，以“让工业更智慧”为使命，致力于国产工业软件的研发设计与应用创新，助力中国工业4.0建设与实践。

  基于TCL 40多年智能制造基因，格创东智打造了源于半导体制造业的国家级双跨工业网络站点平台（工信部认证，2023年排位TOP10），利用AI、物联网、大数据及数字孪生等核心技术，提供从边缘数据采集、工业大数据分析到顶层应用开发的一站式解决方案，包括生产管控、设备管理、品质优化、能碳管理、供应链服务、仓储物流等，为半导体、新能源、汽车、3C电子等20多个行业、20000+家公司可以提供数字化转型服务。

  在半导体行业智能制造领域，格创东智基于“生产-分析-预测”的全新视角构建了半导体智能工厂全栈国产化CIM整体解决方案，包括：MES生产制造执行系统、EAP设备自动化系统、RCM机台远程控制管理系统、APC先进过程控制管理系统、SPC统计过程控制管理系统、FDC故障侦测与分类系统、MFA多因子分析系统、ADC智能检测系统、QMS质量管理系统、LIMS实验室管理系统、RMS工艺配方管理系统、MCS物料搬运系统、CMS中央设备状态监控系统、大数据中台等产品，实现透明化生产执行、自动化设备管理、高效率计划协同、精准质量追溯和物流管理等，帮助半导体企业提高产能、降低损耗、提升良率、优化生产和工艺设计。已服务于中芯国际、上汽英飞凌、武汉新芯、株洲中车、扬杰科技、理想汽车-斯科半导体等半导体行业客户。

  在品质优化方案中，格创东智推出了以质量管理系统G-QMS为核心的产品矩阵，提供研发质量、制造质量、供应链质量、售后质量、实验室质量等全过程质量管理，助力半导体企业提质增效，快速实现质量管理数字化转型。

  1、设计质量管理，建立研发质量管理过程，对APQP中P1~P6做全面的管控，提供研发阶段所有问题点记录与闭环功能。

  2、供应质量管理，包括供方档案管理、供方准入管理、供方名录管理、供方评价、供方审核等内容。

  3、来料检验管理，最重要的包含获取ERP/WMS到货单形成报检单、检验任务分配、个人检验记录、检验汇总以及检验标准等。

  4、过程质量管理，通过建立检验计划模板，实现产品的过程巡检、过程检验、终检等检验数据的采集。

  5、实验室质量管理，通过对委托试验申请、试验过程数据录入、样品管理、试验设备管理等进行管理。

  6、售后质量管理，通过规范售后服务管理，对售后问题、售后信息填报、处理等业务流程在线、综合质量管理，主要对质量目标、质量工作规划、三大质量审核（体系审核、产品审核、过程审核）、管理评审、监视与测量等进行管理。

  8、持续改进管理，主要对质量信息、异常信息进行闭环管理。质量改进模式主要有：XIR管理、8D改进管理、A3改进、FRACAS管理、双五归零、纠正预防管理以及QC小组等。

  格创东智G-QMS质量管理系统，是面向集团、产品实现全过程的质量管理软件，具有四大优势：

  1、全员、全过程、全生命周期质量管理。实现了综合质量管理与产品全生命周期质量管理的融合，并上下贯穿从集团公司到子公司到部门再到科室、班组的质量数据链。

  2、充分集成其它信息系统，消除信息孤岛。和PLM、SAP、MES、SRM、CRM等系统无缝集成，实现业务贯通，消除信息孤岛。

  3、多行业、多产品形态的QMS落地经验。在半导体、新能源、汽车、军工、通用制造等多个行业成功落地，项目实施经验丰富。

  4、技术领先，部署灵活。基于微服务架构构建，操作系统与数据库跨平台支持，BS+移动客户端方式；支持本地化部署、SaaS云端部署。

  格创东智G-QMS质量管理系统，为质量部及质检部的DQE/SQE/PQE/CQE/QA等质量相关岗位的工作人员提供有效的质量管理工具；并为质量部/IT部等管理层、公司领导层提供决策依据。

  以半导体行业为例，质量管理业务贯通设计、采购、来料、生产、试验/测试、售后等产品实现过程。其中在设计和生产环节，覆盖了产品研制、质量文件管理、供应链管理、生产执行、质量体系管理、产品出货、客户关系管理等10余个关键流程，具有高度复杂性。为此，格创东智G-QMS质量管理系统从以下四方面做规划：

  一体化：打通设计、供方、生产、客户等各领域质量数据，将质量活动纳入一体化管控；

  规范化：将质量信息依靠较多的纸质记录、人工传递、手工统计等传统业务方式变成规范的流程、表格、数据，提高质量管控能力；

  集成化：同PLM、SAP、SRM、MES、YMS、CRM等系统来进行集成，消除信息孤岛，促进信息一体化管理；

  智能化：实现生产的全部过程全链条数据搜集以及质量管控；自动分析监控图表，形成经验库，为有关人员提供数据支持。

  格创东智重视研发技术和创新，累计投入超过5亿元研发经费，公司研发人员数量占比超过50%。同时，获得国家级双跨工业网络站点平台（TOP10）、CMMI5（全球软件领域最高等级）、ISO9001、ISO27001、ISO20000等系列认证，申请发明专利累计40多项、被授权专利15项，获得软件著作权211项，参与国家级工业互联网白皮书编制10余本，参与人机一体化智能系统与工业互联网国家标准编制10多项，多次入选工信部大数据产业高质量发展试点示范项目。该公司于2022年11月完成数亿元人民币B轮融资。

  展望未来，格创东智将继续加大对自主可控工业软件的研发投入与创新力度，不断的提高数字化服务能力，为中国制造业数字化升级贡献更大力量。

  2024半导体投资年会暨IC风云榜颁奖典礼将于2023年12月举办，奖项申报已启动，目前征集与候选企业/机构报道正在进行，欢迎报名参与，共赴行业盛宴！

  旨在表彰补短板、填空白或实现国产替代，对于我国半导体产业链自立自强发展具备极其重大意义的企业。

  2、产品的技术创新性强，具有自主知识产权，产生一定效益，促进完善供应链自立自强；

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